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關於好質量色素炭黑的指標詳解及分散

2020-12-04 17:57:01
色素炭黑自身有很多的評判標準,有各項質量指標,要想使用色素炭黑生產出來質量合格的產品,就必須要了解它的這些性能指標,比如它的粒徑、比表面積、分散性能等等,下面小編就給大家簡單介紹下它的各項指標會產生哪些影響。
 
  1、色素炭黑原生粒径小(比表面积大)
 
  (a)可以提高炭黑的黑度;
 
  (b)可以提高炭黑的着色力;
 
  (c)可以增强炭黑抗紫外线的能力;
 
  (d)可以提高炭黑的电导率;
 
  (e)能增大塑料的粘度;
 
  (f)降低炭黑的分散性;
 
  (g)增加炭黑和塑料的吸水量。
 
  色素炭黑的分散和穩定性如果不能滿足使用的要求,會直接影響塑料製品的性能。常見的問題有:
 
  2、据从事色素炭黑研发生产的行业专家讲,“絮凝”、“返粗”、“团聚”是顏料漿中最常見的一些分散問題。它們是因爲色素炭黑粒子之間的布朗運動產生的。要達到理想的分散,有賴於分散設備的提高、添加劑的應用和另外一些技術的運用。
 
  3、顏料漿分散不好,導致塑料製品的黑度下降,偏棕色,光澤差。這些問題可以通過加大分散力度解決;也可以通過調整炭黑的填充量來完成;也可以通過增加混合的時間、改善混合條件來解決。
 
  4、塑料粘度高與炭黑添加量過多有關,而且添加量大,可能會導致塑料過熱。溫度過高會對熱敏性聚合物產生不良反應,造成體系過熱,引起凝膠的產生;還會降低色素炭黑的分散質量和體系的穩定性。因此,減少炭黑的添加量或控制好適當的溫度會有助於減少問題的發生機率。
 
  了解到这些色素炭黑的性能指標,就會在使用它的時候,應該選擇什麼樣的色素炭黑適合自己的產品,其實特別要注意的就屬它的分散性。
 
分散炭黑顏料的目的是在載體中均勻分佈的狀態下進行。這種分佈的程度直接影響產品的色調,黑度和遮蓋力。炭黑的分散主要受三個因素控制:炭黑顏料原始粒子的大小,結構等;在添加分散劑後,載體或分散介質的類型被塗覆在炭黑顆粒的表面上,從而在一定程度上降低炭黑顆粒之間的內聚力,這有助於分散炭黑;所用分散設備的類型。
 
  炭黑的分散在實際應用中非常重要:當使用着色炭黑時,如果顏料炭黑分散不良,則會產生以下後果:
 
  1、顏色強度不穩定,炭黑顏料的黑度不好,表觀顏色不好;
 
  2、分布不均匀,条纹出现;
 
  3、油墨和塗料等產品缺乏表面均勻性會導致印刷問題。
 
  4、擠出擠出機篩網,當吹膜擠出時,完整的炭黑附聚物導致氣泡破裂;
 
  5、減少了單絲和扁平線斷裂以及產品的機械阻力。當炭黑被研磨和分散時,顏料煙黑色顆粒達到一定細度是最低要求。在正常情況下,其細度應≤15um。在高質量的塗料中,要求更高,甚至不到5um。炭黑顏料中含有的水分越低,分散越容易。這是因爲在分散體系中,顏料炭黑顆粒的靜電電荷高且低,並且與在其周圍形成的雙電層的厚度有關。如果減小雙電層的厚度,則直接影響顆粒分散體的穩定性的降低。當炭黑(或其它顏料)顆粒的表面水分含量高時,雙電層的厚度減小,這影響分散體的穩定性。
 
  在選擇炭黑顏料時,必須控制其粒徑,結構,分散介質,分散設備等,其次選擇含水量低的黑色顏料,與高品質塗料相比,顏料炭黑的細度要求更嚴格。在現實生活中,有必要根據產品的具體要求選擇顏料炭黑的具體規格。
色素炭黑的指標與分散
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