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色素炭黑的分散性好壞直接影響塑料製品的品質

2020-11-05 17:58:18
色素炭黑基本性能,原生粒徑、結構、孔隙率與表面官能團,對塑料性能的影響有以下幾點:
  
色素炭黑原生粒徑小(比表面積大)
 
  (1)能够提高炭黑的黑度; 
  (2)能够提高炭黑的着色力;  
  (3)能够增强炭黑抗紫外线的才能;  
  (4)能够提高炭黑的电导率; 
  (5)可以增大塑料的粘度;  
  (6)降低炭黑的分散性;  
  (7)增加炭黑与塑料的吸水量。
 
色素炭黑的分散與穩定性假如不能滿足使用的要求,能直接影響塑料製品的性能。常見的問題有:(1)“絮凝”、“返粗”、“团聚”就是顏料漿當中極常見的一些分散問題。它們是因爲色素炭黑粒子之間的布朗運動產生的。要達到理想的分散,有賴於分散設備的提高、添加劑的應用與另外一些技能的運用。(2)顏料漿分散不好,導致塑料製品的黑度下降,偏棕色,光澤差。這些問題能夠通過加大分散力度解決;同樣能夠通過調整炭黑的填充量來完成;同樣能夠通過增加混合的時間、改善混合條件來解決。(3)塑料粘度高和炭黑添加量過多有關,並且添加量大,可能會導致塑料過熱。溫度過高會對熱敏性聚合物產生不良反應,造成體系過熱,引起凝膠的產生;還能降低色素炭黑的分散質量與體系的穩定性。因此,減少炭黑的添加量或控制好適當的溫度能有助於減少問題的發生概率。
  
  色素炭黑就是塑料的着色劑、防紫外線老化劑與抗靜電劑。隨着塑料行業的發展,炭黑在塑料行業的用量同樣越來越大,從普通的日用塑料到高檔的工程塑料全部離不開炭黑。用量雖然不許多,但它對塑料性能的影響很大,因此,對塑料使用炭黑的性能要求更加嚴格,不一樣用途的塑料製品對炭黑性能有不一樣的要求, 爲降低塑料的成本,炭黑的用量要求儘可能地高,可是,研磨設備的性能與類型會對炭黑的分散產生關鍵的影響。不一樣的塑料要求不一樣的分散水平。在許多狀況下,塑料性能的不足能夠直接歸因於炭黑分散的不足,如電纜外殼與光纖等塑料產品,要求炭黑的分散水平可以達到更高層次。關於性能要求很高的塑料,炭黑的充分分散就是特別關鍵的。假如可以最大限度地提高色素炭黑的分散水平,能夠讓塑料的顏色、色相、粘度、光澤、穩定性乃至擠出特性等達到更好的要求。
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