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當油墨遇上色素炭黑

2020-07-31 09:31:07
  化纖中色素炭黑的存在不可避免地會影響纖維生產過程和產品質量。因此,有必要充分了解纖維用極純炭黑的性能、質量要求和應用工藝,以確保合成纖維生產過程的順利進行和最終產品良好的抗靜電和導電性能。讓我們跟着小編去了解它。
  
  1.極純炭黑與槽黑和熱裂紋黑的顯着區別在於,其顆粒的融合或聚結程度可以根據不同的目的進行調節。因此,具有相同粒度範圍的爐黑被分成具有不同結構的幾個衍生品種。此外,爐黑的氧含量通常低於槽黑(小於1%),表面呈中性或弱鹼性。
  
  2.該產品的生產特徵在於燃料在反應爐中燃燒以提供裂解原料所需的熱量。燃燒和裂化同時發生。根據所用原料的不同形式,爐黑生產可分爲煤氣爐法和油爐法。煤氣爐過程中使用的原料和燃料是天然氣。燃油爐工藝的燃料可以是天然氣、焦爐氣或液態烴。原料爲高芳烴油,如乙烯焦油和蒽油。在爐黑生產工藝過程中,反應器是核心設備。需要不同結構尺寸的反應爐來生產不同類型的爐黑。空氣和燃料在反應爐中燃燒,原料霧化後噴入燃燒火焰,高溫熱解產生炭黑。炭黑懸浮在殘餘氣體中形成煙氣。急冷後,煙氣送至空氣預熱器和油預熱器進一步冷卻,最後送至袋式除塵器,分離出的炭黑送至造粒機造粒,然後在乾燥器中乾燥。
  
  3.炭黑是以天然氣爲主要原料,槽鋼爲火焰接觸面生產的。這種炭黑叫做槽黑。與爐黑和熱裂解黑相比,其顆粒更細,比表面積更大。同時,由於特定的生產方法,其表面被氧化,並含有更多的含氧官能團,呈酸性。這些炭黑顆粒的聚結程度相對較低。由於含有較多的含氧官能團,可以延緩橡膠的硫化速度,提高聚烯烴的耐候性,賦予油墨良好的流動性和印刷性能。
  
  4.以天然氣、焦爐氣或重質液態烴爲原料,在無氧和無火焰的情況下,通過高溫熱解生成炭黑,稱爲熱裂解炭黑。它是炭黑品種中比表面積最低的類型。它基本上以單個球形顆粒存在,不熔化或結塊,其表面氧含量也很低(0.1% ~ 0.3%)。熱裂黑主要有三種:中熱裂黑、無污染中熱裂黑和細熱裂黑。中熱裂解黑的氮吸附比表面積爲6 ~ 10m2/g,而細熱裂解黑的氮吸附比表面積爲10 ~ 15m2/g。
  
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