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色素炭黑分散不好會怎樣?

2018-09-11 17:17:32
在前面我們多次提到過有關色素炭黑的分散,可見色素炭黑的分散問題一直是業界的一個難題,至於如果色素炭黑分散不好會怎麼樣呢?它會對產品的質量產生哪些影響呢?下面小編就來給大家介紹下如果色素炭黑分散不好它會呈現什麼樣的狀態,以及怎麼樣去應對它的分散性?
色素炭黑分散的目的是使其在載體中處於一種均勻的分佈狀態,這種分佈程度的不同,會直接影響到製品的色相、黑度和遮蓋力。炭黑的分散主要受制於三個因素:色素炭黑原始粒子的大小,結構的高低等性能;載體或分散介質的類型,加入分散劑後,會塗覆在炭黑粒子的表面,從而在一定程度上降低炭黑粒子之間的內聚力,有助於炭黑的分散;所使用的分散設備類型。 
炭黑的分散在實際應用中至關重要,在使用色素炭黑着色時,如果色素炭黑分散不良會導致以下方面的後果: 
1、顏色強度不穩定,色素炭黑的黑度不能很好地展現,並且表觀色澤不好;
2、分佈不均勻,出現條紋;
3、在油墨、塗料等產品中表面的不均勻性會導致印刷出現問題;
4、擠出機的過濾篩網被堵塞;在擠出加工吹朔薄膜時,未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂;
5、引起單絲和扁絲斷裂,製品機械強度降低。 炭黑被研磨分散時,色素炭黑粒子要達到一定的細度是最起碼的要求。一般情況下其細度應≤15um,在高檔的塗料中,也會有更高的要求甚至要低於5um,色素炭黑所含的水分越低,對於分散相對來說也就會更加容易一些。這是因爲在分散體系中,色素炭黑粒子相互間的靜電高低,與其周圍形成的雙電層厚度有關,如果雙電層的厚度降低,就會直接影響粒子分散穩定性的降低。而當炭黑(或其他顏料)粒子表面的水份較高時,就會導致雙電層厚度降低,從而影響到分散穩定性。 
在選擇色素炭黑時一定要把控好它的粒徑大小、結構高低、分散介質、分散設備等,其次要挑選含水低的色素炭黑,在面對高檔的色漆塗料的時候,對色素炭黑的細度要求更爲嚴格,在現實生活中,要根據具體的產品要求來選擇具體的規格的色素炭黑,不是越貴的越好,而是適合的纔是最好。萬化天合色素炭黑廠家是多年的炭黑經銷商,產品銷售遍佈全國各個地方,歡迎來採購下單。
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